铝厂员工年终总结【三篇】

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年终总结是人们对一年来的工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。年终总结的内容包括一年来的情况概述、成绩和经验教训及今后努力的方向。以下是小编整理的铝厂员工年终总结【三篇】,仅供参考,大家一起来看看吧。

第1篇: 铝厂员工年终总结

  本人xxx,男,汉族,1986年8月出生,籍贯甘肃皋兰。XX年9月进入兰州理工大学技术工程学院学习,XX年7月毕业,取得工学学士学位。XX年8月11日,进入甘肃华鹭铝业有限公司工作,在电解二部工作实习,XX年3月转正至今在电解厂155ka工区工作。一年多的实习及工作使我逐步成长我一名合格的铝厂员工,遵守铝厂规定,能认真做好自己的本职工作,为铝厂做出了自己应有的贡献。现将一年多的工作情况总结如下:

  一、XX年8月至XX年3月,在电解二部实习

  在实习期间,主要负责电测工作。主要负责:对电解槽的槽温的测量、炉底压降的测量、阳极阴极电流分布的测量。其中对电解槽槽温的测量是每周三次,炉底压降每周测量一次,阳极电流分布要求是测量要每周涉及到每个班。对于电测工作,我必须做到测量数据的真实准确,为部门生产提供切实可靠的技术参数做依据。

  同时,为了更好的做好电测工作,我认真的学习电测技能,对于不懂的向部门区域工程师请教,并能很快的领会电测技术的要点。在车间,我经常对在测量过程中出现的细节问题向工人请教,以便能准确的采集数据。在工作过程中,由于部门领导的关心支持和我不断的学习总结,我的工作不断得到了完善,并使我积累了很多宝贵的经验,这对于我以后工作有很大的帮助。

  近几个月的实习工作,使我的工作水平及工作能力有了初步显现。不仅使我掌握了电解电测技术,还初步掌握了一定的电解常识和一定的工作方法,为以后正常上岗工作做了积极的准备。

  二、XX年3月至至今,在电解厂155ka工区工作

  在电解厂155ka工区工作,我的主要工作还是电测工作,但是增加了对电解工的考核和工区的安全工作。电测工作基本和以前的工作没区别,还是对电解槽槽温、炉底压降、阳极阴极电流分布的测量工作。而对电解工的考核是我上岗以来的新工作,所以我对做好这项工作特别的重视,并能做好这项工作。我对于刚接受工区的安全工作感觉既陌生又新鲜,但能很快的适应和做好此工作。

  首先,对于电测工作,根据我在实习期间的工作积累,很快的我便能将其做的游刃有余,并能不断的在此过程中发现新的规律,使工作更能顺利进行。

  其次,对电解工的考核工作是我在工作期间最重视的工作。因为这份工作是牵扯到电解工的收入问题的工作,不能有半点的马虎。在我刚接触此工作时,就觉得身上的担子突然加重了。我得检查督促电解工对电解槽的日常维护工作,并实时的做一些对电解槽维护情况的记录工作;检查测量电解槽的技术参数以能反映电解工对单槽的技术维护程度,并对有关数据进行系统的统计。最后,严格的按照工区制定的考核标准,并根据日常的检查统计工作对电解槽进行细致的考核做分工作。

  此工作对于我来说确实简单,但真正的做到很公平确实很难。所以我不断积极的向工区领导请教,对工区下发的考核标准认真的研究和分析,深刻的领会《标准》的精神,并在车间对《标准》进行了大力的宣传和解释,使每位员工都能知道和明白工区的考核办法。征集和咨询电解工的意见和看法,使我做考核有了万无一失的准备工作。最后,顺利的完成考核工作。

  安全工作必须要担负起责任,熟悉电解工区的生产及设备状况,深刻认识在电解生产过程中安全的重要性。为此,我积极的向电解厂的很多资深安全员学习请教,了解了很多在车间的安全常识,并积极的阅读和学习有关安全的书籍,在此基础上我能很快的适应和做好安全工作。

  三、一年的实习和工作,我的收获很多

  首先,我学会了怎样去做人,怎样去做事。明白了踏实诚恳、认真负责的态度是做好每件事的前提保证。在工作中能谦虚的向别人学习,能诚恳的对待每个人,并能虚心的接受指导。不断的面对挫折和失败,但能很好的解决和化解。不断总结和积累了做事的方法,使我自身得到了不断的充实和发展。

  其次,我吸收了很多新鲜的知识,这使我的理论知识上了一个新的层次。不断学习和充实是我在工作和生活中必不可少的一项内容,充分的发挥学习的能力,积极的获取很多在书本中不曾有的东西,使自己不断得到了充实和满足。

  最后,我自己不断的在工作中成长,从刚出校门的大学生成长为了铝厂一名合格的员工。在工作和生活中,常常会遇到很多挫折和无奈,磨砺了我的意志,催使我不断的成长,当自己学会去解决大量的难题时,感觉自己是真的长大了。在不断积累和总结的过程中,我会做事游刃有余,而且在不断的发展和前进。

  四、在工作中存在很多不足和缺陷

  首先,比起很多经验丰富的同志,我在工作中常常会犯一些常识性的错误,但都能及时的发现和解决。

  其次,虽然我自认为自己的工作能力强,并能得到领导和同事的肯定,但我对有些重要事情上缺乏果断精神,往往是在事情来临时瞻前顾后,不善于做出快速的决断,所以经常会感觉到做事不能做到最好,这方面有待于我在以后的工作中改变和提高。

  对于在工作中出现的这些不足和缺陷,我将在以后的工作中逐渐的弥补和改善,并积极的发现和解决新问题,使我的工作水平不断的发展和提高。

  总之,工作使我不断的充实,使我自身不断的在发展,而且我相信我有能力胜任工作,有能力去做好以后的每项工作。

第2篇: 铝厂员工年终总结

  在10月份的工作中将上个月的工作提出改正和认证对待,对做的不到的地方及时纠正,提高工作效率和工作质量本月土建工作基本进入收尾部分,主要以电解车间3。5米平台和砖砌体为主,完成三、四车间全部预制柱吊装,前400米钢屋架吊装工作,屋面板安装工作,二期剩余预制柱浇筑工作,地基强夯处理部分。

  10月份将本部门的工作具体落实到人,对以前的工作方式进行改变,将每天工程所产生的费用与其他相关部门及时沟通、处理,及时做到客观准确的记录。电解三车间,大小平台完成至28、17轴线,完成600米地圈梁以及一通廊基础部分混凝土浇筑工作,完成400米3。5米砖砌体工作,完成钢屋架、柱间支撑、短柱安装工作,完成本车间所有预制柱吊装工作,对二通廊深基坑部分完成回填工作,客服地下水对施工造成困难的环境,采用井点降水的方法处理。三车间在后期的混凝土浇筑方面加强了保护措施,所浇筑的平台和柱子观感质量良好,但是在钢屋架制作中出现防锈漆喷涂不到位以及除锈不到位情况,及时通知监理组织技术人员跟踪,下发整改通知单以及考核单,及时处理质量隐患。

  电解四车间在气温满足要求的情况下完成了3。5米平台47轴线,800米地圈梁工作,完成剩余预制柱吊装工作,完成前400米钢屋架安装工作,为后期屋面板安装提供了便利,

  4通廊的土方回填工作以及抗风柱的吊装工作,四车间在大面积施工平台时出现裂缝严重现象,经过组织相关技术人员分析,为施工工艺所造成问题,及时督促跟踪施工板安装600平米,已到货1200平米,具备条件马上安排吊装剩余工作量。

  二期预制柱由于浇筑混凝土已进入冬季施工,导致后期强度上不来,吊装工作造成严重滞后,但是现在已做好各项工作如强度满吊装要求立马安排吊装任务。强夯区域由于强夯队伍属于个体,对强夯过程不能跟踪到位,我方发现后及时制止监督,对强夯跟踪整改,由原来的10下夯能增加至11下夯能,并对以前所点夯部分进行返工从夯。

  对于施工高空作业本月继续加强现场监督管理,由于天气逐渐寒冷,加上工程收尾这段时间员工思想出现麻皮大衣,所以这段时间更应加强安全监督,其要求班组长对以前施工所造成的过程,注意安全细节,杜绝安全事故的发生。

  计划:

  1、本月度计划完成5000平米屋面板安装工作;

  2、电解二期预制柱吊装工作;

  3、一期收尾钢屋架吊装后200米工作。

第3篇: 铝厂员工年终总结

  11月16日我们来到革命圣地xx,19日通过三级安全培训及考试,20日正式上岗实习。初来乍到又潮又热,群居生活和本地师傅们交流困难。但在培训团领导无微不至的关怀和帮助下,我们克服了重重困难,生活和学习逐渐走上正轨,就本人一周实习情况总结如下:

  一、xx铝厂概况:

  中国铝业xx氧化铝有限公司,于XX年6月注册成立,位于贵州省xx县尚嵇镇大坝村。公司项目建设规模为80万氧化铝及配套170万吨铝土矿(XX年5月9日自备矿山已经建成,12年10月已完成70万吨氧化铝,预计年底能完成85万吨目标)公司现有员工1200人,目标是扩建240万吨氧化铝,打造xx煤铝电一体化产业链。它是一个能充分体现经济效益的大型项目。该项目采用技术先进、低耗高效的管道化溶出拜耳法工艺生产氧化铝,采取当前世界最先进、最可靠、环保性能最好的工艺装备,各种污染物的治理和排放达到国际先进水平。

  二、分解工序概述及人员配置:

  分解工序在xx属于蒸发车间管理,工序主要由液热交换、种子过滤、分解分级、分解循环水站、片碱仓库等配套设施构成,主要工作内容是接受控制过滤来的并给蒸发工序输送合格的分解母液,负责液量平衡,并及时清洗维护好各类设备,同时负责生产粒度合格的氢氧化铝浆液送往焙烧工序。

  从热交换来的冲洗种子过滤机过滤的精种后,直接进入机械搅拌分解槽的首槽,经过45小时以上的连续分解后,完成分解过程。为保证分解槽的降温要求,在分解槽部分槽顶设宽通道板式换热器进行降温,换热介质均为循环水。分解槽采用φ14×30m的大型机械搅拌分解槽,其有效容积为4500m3,产品分级采用水旋器,六台种子过滤机采用120m2的立盘式过滤机。

  蒸发车间共67人,分解工序32人,平均每班8人,其中包括值班长一人,班长一人,种分槽上一人,主控工一人(女),立盘一人,种分槽下一人,精种泵及真空泵压缩机一人,板式热交换及分解循环水一人。值班长负责分解和蒸发的调度协调传达上级指令,班长负责配合各岗位处理生产难题和轮休顶岗。种分槽和立盘人员平时就在主控室(这样主控发现问题也能及时联系和找到岗位人员);种分槽和立盘改流程开停车都乘坐电梯方便快捷,每个车间都配有电瓶车,带司机可以乘坐6人,班中电瓶车送饭到每个岗位。(比较人性化,这样配置也避免了班中脱岗等违纪现象)

  三、分解设备工艺概述:

  种分槽采用全开口设计,开口距离槽顶大约一米左右。

  这样能有效防止槽顶结疤和利于散热(在首槽侧面都能看清精种泵进料大小)。溜槽及斜溜槽交错半月形进入和绕过临槽,这样(除了1号2号槽)其他槽子都有一个出口两个进口,说不出这种设计的优势,除了好看外不能同时隔开相邻的两个槽子。

  种分槽下一圈设有辅助风管通入槽内,提料风管直接插入提料管,这样如果出现提料风管堵的情况,可以带料更换风管不耽误生产。种分槽一共两组每组15个槽子,平时每组都有两个备用槽(操作时遵循不隔不投的原则)。没分料箱,精种泵可以进1号2号3号槽,通过倒弯管直管实现。(这个设计有点憨吧,用三通加插板多省事)。宽板换热器从4号开始到9号槽共6台,每个槽上一台,平时也是4用2备。分级机在12号和13号槽顶开2台备2台,立盘出料在13号14号槽,通过气阀自压到立盘,一般12号开分级机13号出料14号做缓冲槽15号备用。

  立盘有4个盘面,每个盘面30块滤板,每个滤板过滤面积1m2,这样一个立盘过滤面积是120m2。。立盘的每一块滤板可以单独更换,不用卸掉压条。(班长和岗位人员用20分钟从停车到换好3块布开车),立盘进料和放料用一个电动阀控制(关上电动阀打开进料气阀带料开车,关上进料气阀打开电动阀放料停车,就这么简单轻松,很巧妙的构思解放了劳动力,减少了堵管放不下料的尴尬)。

  管直接插入精种槽(防止管不开而立盘滤饼掉入管堵住管口的情况)。一共6台立盘,三条管可以进任何立盘精种槽,平时6台立盘全开,管开两条备一条。立盘母液先进锥形母液槽,锥母槽溢流进平地母液槽,然后用母液泵送往板式换热器及种分分级机等地。(锥母槽底设有底流泵送往立盘溢流槽,这样锥母槽可以沉降部分浮游物,减少板式和蒸发器结疤和回收氧化铝)。

  分解工序自备循环水及真空泵压缩机系统,这样也叫自力更生自给自足吧。种分槽宽板换热用水完全在分解系统内循环,这样很容易监测和发现宽板漏料跑碱,也相对增大了循环水的散热和减轻了循环水输送负担。真空泵和压缩机只负责给立盘输送正负压,便于自己调节大小和稳定的供应。



铝厂普通员工个人总结 工厂年终总结2020年

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